ورق روغنی چیست و در صنعت چه کاربردی دارد؟

کاربرد ورق روغنی در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، تولید وسایل لوازم خانگی و صنایع فلزی، بسیار رایج است. این نوع ورق به دلیل ویژگی‌هایی همچون مقاومت به خوردگی، قابلیت تحمل بارهای فشاری و مقاومت در برابر شرایط جوی نامساعد، به عنوان یک ماده اولیه محبوب برای تولید قطعات مختلف محصولات به شمار می‌آید.

به طور کلی، ورق روغنی صنعتی با ایجاد یک لایه محافظ روی سطح فلز، به فلزات در مقابل عوامل خورنده و زنگ‌زدگی مقاومت می‌بخشد و همچنین باعث افزایش دوام و عمر مفید محصولات می‌شود. در ادامه می‌توانید در مورد مزایا، موارد کاربرد، روش‌های تولید و سایر جنبه‌های مرتبط با ورق روغنی صنعتی در سایت تخصصی بازرگانی پرشین متالز اطلاعات بیشتری را به دست آورید.

ورق روغنی

ورق روغنی چیست (Industrial Oiled Steel Sheet)

ورق روغنی یا ورق روغن‌آلود یک نوع ورق فولادی است که در فرآیند تولید آن از روش نورد سرد استفاده می‌شود. این ورق به عنوان یک پوشش محافظ بر روی سطح فولاد تولید می‌شود و به وسیله روغن یا گریس روی سطح آن روغن‌آلود می‌شود و به علت همین آغشته شدن با روغن به آن ها ورق روغنی می گویند. این روش به منظور حفاظت از سطح ورق در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و اکسیداسیون استفاده می‌شود.

ورق روغنی چیست

کاربرد های ورق روغنی در صنایع مختلف

استفاده از ورق روغنی در صنایع فلزی، بسیار رایج است. این نوع ورق به دلیل ویژگی‌هایی همچون مقاومت به خوردگی، قابلیت تحمل بارهای فشاری و مقاومت در برابر شرایط جوی نامساعد، به عنوان یک ماده اولیه محبوب برای تولید قطعات مختلف محصولات به شمار می‌آید.
به طور کلی، ورق روغنی صنعتی با ایجاد یک لایه محافظ روی سطح فلز، به فلزات در مقابل عوامل خورنده و زنگ ‌زدگی مقاومت می‌بخشد و همچنین باعث افزایش دوام و عمر مفید محصولات می‌شود. در ادامه می‌توانید در مورد مزایا، موارد کاربرد، روش‌های تولید و سایر جنبه‌های مرتبط با ورق روغنی صنعتی اطلاعات بیشتری را به دست آورید. ورق‌های روغنی به عنوان یک پوشش محافظ بر روی سطح فولاد، در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای رایج ورق های روغنی عبارتند از:

• کاربرد ورق روغنی در صنعت خودروسازی

ورق روغنی به عنوان مواد پوششی در قطعات بدنه و سیستم‌های مختلف خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق باعث افزایش مقاومت به زنگ ‌زدگی و حفاظت از سطح خودرو در برابر عوامل محیطی استفاده می‌شود. استفاده از ورق‌های روغنی در ساخت قطعات خودرو مانند بدنه، درب‌ها، تسمه‌های نقاله و قطعات سیستم تعلیق، به منظور حفاظت از فلزات در برابر زنگ زدگی و خوردگی باعث کاربرد چشمگیر این محصول در صنعت خودروسازی می‌باشد.

کاربرد ورق روغنی در خودروسازی

حتما بخوانید: خرید ورق روغنی

• کاربرد ورق روغنی در صنایع ساختمانی

ورق روغنی در صنایع ساختمانی به عنوان یک ماده‌ای با ویژگی‌های خاص، در انواع پروژه‌های ساختمانی به کار می‌رود. این ورق  در مراحل مختلف ساخت، از طراحی تا ساخت و پوشش سازه‌ها، استفاده می‌شود. به طور کلی، ورق روغنی در صنایع ساختمانی به دلیل مقاومت به زنگ‌زدگی، حفاظت از سطوح فلزی در برابر شرایط جوی نامساعد و ظاهری جذاب، در ساختمان‌ سازی، سیستم‌های پوششی و تزئینی، سقف‌ها، نمای خارجی، درب‌ها، پنجره‌ها و سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• کاربرد ورق روغنی در صنعت لوله‌سازی

  ورق روغنی به عنوان یک ماده فلزی با پوشش محافظ، در صنعت لوله‌سازی کاربردهای متعددی دارد. این ورق به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در تولید و پوشش لوله‌ها و تجهیزات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر به برخی از کاربردهای ورق روغنی در صنعت لوله‌سازی اشاره می‌کنم:

  تولید لوله‌ها و مخازن

  ورق روغنی به عنوان ماده اصلی در تولید لوله‌های فلزی کاربرد دارد. این ورق در انواع لوله‌ها از جمله لوله‌های آب، گاز، نفت، صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

   سیستم‌های توزیع و انتقال مایعات

  در صنایع نفت و گاز، ورق روغنی به عنوان ماده‌ای با مقاومت به زنگ ‌زدگی و خوردگی، در سیستم‌های انتقال نفت، گاز و مواد شیمیایی به کار می‌رود.

   سیستم‌های تهویه

  در ساختمان‌ها، ورق روغنی به عنوان ماده‌ای مناسب برای ساخت لوله‌ها و تجهیزات مرتبط با سیستم‌های تهویه و تبرید مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق باعث حفظ کیفیت هوا و آب در این سیستم‌ها می‌شود.

  تجهیزات پالایشگاهی

  در صنایع نفت و گاز، ورق روغنی در تولید تجهیزات پالایشگاهی مانند مخازن ذخیره نفت، سیستم‌های جداسازی و تصفیه، تجهیزات حمل و نقل مواد مختلف، و همچنین در تجهیزات پمپاژ به کار می‌رود.

  سیستم‌های صنعتی و پایپینگ

  ورق روغنی در سیستم‌های صنعتی و پایپینگ، برای تولید تجهیزات مختلف از جمله شیرآلات، اتصالات، فلنج‌ها و تجهیزات آب و فاضلاب استفاده می‌شود.

کاربرد ورغ روغنی در صنعت لوله سازی

• کاربرد ورق روغنی در صنایع دریایی

ورق روغنی در صنایع دریایی به عنوان یک ماده فلزی با پوشش محافظ، کاربردهای مهمی دارد. به دلیل مقاومت به شرایط سخت محیطی دریا، تاثیرات نمک و رطوبت، این ورق در تولید و تجهیزات دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر به برخی از کاربردهای ورق روغنی در صنایع دریایی اشاره می‌کنم:

• ساخت قطعات سازه‌های دریایی

ورق روغنی در ساخت قطعات سازه‌های دریایی مانند کشتی‌ها، ناوگان، توربین‌های بادی دریایی و پلتفرم‌های نفتی به کار می‌رود. این ورق باعث افزایش دوام سازه‌ها در مقابل خوردگی و تاثیرات شوری و رطوبت دریا می‌شود.

• تجهیزات و مخازن دریایی

در ساخت تجهیزات مختلف دریایی مانند مخازن ذخیره نفت، تجهیزات حمل و نقل، سیستم‌های تصفیه آب دریا و دیگر تجهیزات دریایی، ورق روغنی به عنوان ماده‌ای با مقاومت به تاثیرات شوری و خوردگی به کار می‌رود.

• سیستم‌های لوله‌گذاری دریایی

در سیستم‌های لوله‌ گذاری دریایی برای انتقال نفت، گاز و آب، ورق روغنی به عنوان ماده اصلی در تولید لوله‌ها و تجهیزات مرتبط با این سیستم‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربرد ورق روغنی در صنایع لوله

• محافظت از ساختمان‌های دریایی

ورق روغنی به عنوان پوشش محافظ بر روی سازه‌های دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پوشش به سازه‌ها در مقابل تاثیرات جوی، زنگ‌زدگی و خوردگی مقاومت می‌بخشد.

• تجهیزات جزایر مصنوعی

در ساخت و تجهیز جزایر مصنوعی و سازه‌های دریایی مشابه، ورق روغنی به عنوان ماده‌ای با مقاومت در برابر تغییرات محیطی دریا و عوامل شوری و خوردگی به کار می‌رود.

• سیستم‌های حمل و نقل دریایی

ورق روغنی در ساخت انواع وسایل حمل و نقل دریایی از جمله فریگت‌ها، کشتی‌های مسافربری، کشتی‌های باربری و سایر وسایل دریایی استفاده می‌شود.

کاربرد ورق روغنی در صنایع دریایی

• کاربرد ورق روغنی در ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی

ورق روغنی به عنوان یک ماده فلزی با پوشش محافظ، در صنعت ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی به عنوان ماده‌ای با مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی، خوردگی و شرایط سخت محیطی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق باعث افزایش دوام و عمر مفید ماشین‌آلات و تجهیزات در شرایط صنعتی چالش‌برانگیز می‌شود. در تولید قطعات و تجهیزات صنعتی مانند مخازن، دستگاه‌های تولیدی، پمپ‌ها و تجهیزات گازرسانی، ورق‌های روغنی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• کاربرد ورق روغنی در صنایع بسته‌بندی و ظروف فلزی

 ورق‌های روغنی در ساخت ظروف فلزی، قوطی‌های غذایی، بطری‌های فلزی و بسته‌بندی محصولات استفاده می‌شوند. همچنین ورق روغنی در صنایع بسته‌بندی و تولید ظروف فلزی به عنوان ماده‌ای با ویژگی‌های حفاظتی و مقاومت بالا، برای ایجاد بسته‌بندی‌های محافظ و ظروف فلزی با دوام و کیفیت به کار می‌رود.

• کاربرد ورق روغنی در صنایع الکترونیک و الکتریکی

 ورق روغنی در تولید قطعات و تجهیزات الکترونیکی استفاده می‌شود

کاربرد ورق روغنی

مزایا و ویژگی‌های ورق روغنی

ورق روغنی به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای که داراست، در صنایع مختلف به عنوان یک ماده محبوب و مفید مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق با پوشش محافظ روی سطح فلزی، مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی ارائه می‌دهد و در نتیجه عمر مفید محصولات را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. مزیت دیگر این ورق در افزایش مقاومت به تاثیرات جوی و شرایط محیطی مختلف است. از آنجا که ورق روغنی به راحتی قابل پردازش و تشکیل است، می‌توان به سادگی به اشکال و اندازه‌های مختلف تبدیل شده و در محصولات متنوعی از صنایع از جمله ساختمانی، خودروسازی، دریایی و بسته‌بندی مورد استفاده قرار گرفت. به علاوه، ویژگی ظاهری زیبا و متنوعی که ورق روغنی دارد، آن را به یک گزینه مناسب در طراحی و دکوراسیون محصولات نیز تبدیل کرده است.

• مزایا ورق روغنی در حفاظت در برابر خوردگی

روغن یا گریسی که بر روی سطح ورق روغنی استفاده می‌شود، به عنوان یک لایه محافظ عمل می‌کند و سطح فولاد را از تماس مستقیم با عوامل آلاینده و هوا محافظت می‌کند. این موجب کاهش خوردگی و زنگ زدگی ورق می‌شود.

• مزایا ورق روغنی در ضربه پذیری

ورق روغنی به دلیل وجود لایه روغنی، مقاومت بیشتری در برابر ضربه دارد. این ویژگی منجر به حفظ سلامت سطح ورق و جلوگیری از تغییر شکل ناخواسته می‌شود

• مزایا ورق روعنی در آسانی در پالایش و تمیزکاری

وجود لایه روغنی بر روی سطح ورق باعث می‌شود که این ورق به راحتی پالایش شود و نمک‌ها، گرد و غبار و آلاینده‌های دیگر به راحتی از سطح آن جدا شوند.

• مزایا ورق روغنی در کاربردهای گسترده‌اش

ورق روغنی در صنایع مختلف مزیت هایی مانند: افزایش عمر مفید فلزات، محافظت در برابر آلودگی و ذرات معلق، استحکام و سختی مناسب، قابلیت پذیرش رنگ و پوشش و پایداری در برابر شرایط محیطی مختلف دارد که نشان دهنده ی کاربرد گسترده برای این محصول می باشد.

مزایا گسترده ورق روغنی

• افزایش طول عمر و نگهداری مفید ورق های روغنی

برای افزایش طول عمر و نگهداری صحیح ورق‌های فلزی مختلف مانند ورق‌های روغنی باید با رعایت یک سری نکات برای این خواسته‌ی خود اقدام کنید تا در هزینه‌هایتان صرفه جویی شود و از ساتفاده ی بلند مدت از محصولتان رضایت حاصل نمایید. در زیر به این نکات می پردازیم:

• پوشش محافظ: استفاده از پوشش‌های محافظ مانند رنگ‌ها و روغن‌های ضدزنگ بر روی سطح ورق ها، به منظور حفاظت از آنها در برابر زنگ زدگی و خوردگی، مفید است.
• نگهداری منظم: برنامه‌ ریزی برای نگهداری منظم و تمیزکاری ورق ها به منظور حذف ذرات و آلودگی ها از سطح آنها و حفظ کیفیت و استحکام مواد، ضروری است.
• جلوگیری از تماس با آب: تماس طولانی مدت ورق ها با آب می‌تواند باعث خوردگی و زنگ زدگی آنها شود، بنابراین باید از تماس طولانی مدت با آب پرهیز کرد.
• جلوگیری از تماس با مواد شیمیایی: تماس ورق ها با مواد شیمیایی قوی مانند اسیدها و بازها باید جلوگیری شود، زیرا ممکن است باعث تغییرات شیمیایی در ورق ها شده و آنها را آسیب برساند.
• کنترل دما و رطوبت: حفظ دما و رطوبت مناسب در محیطی که ورق ها در آن قرار دارند، می‌تواند به حفظ کیفیت ورق ها کمک کند. در صورت امکان، باید از محیط‌ های خشک و خنک برای نگهداری ورق ها استفاده شود.
• اعمال نیازهای حمل و نقل: در صورت حمل و نقل ورق ها، باید از روش‌ها و تجهیزات مناسب برای جلوگیری از آسیب رساندن به آنها استفاده شود.
• بازرسی و تعمیرات منظم: انجام بازرسی‌های دوره‌ای و تعمیرات لازم تاثیرات خوبی برای نگهداری ورق های آهنی دارد.

مراحل تولید ورق روغنی

فرآیند تولید ورق روغنی

این فرآیند به ترتیب، از آماده‌سازی ورق فولادی تا بسته‌‌بندی آن در مراحل تولید ورق روغنی انجام می‌شود. هر مرحله شامل فعالیت‌های خاصی است که در نهایت منجر به تولید ورق روغنی با کیفیت و مطلوب می‌شود. در زیر به این مراحل به صورت کلی اشاره خواهد شد.

• آماده‌سازی ورق فولادی
• روغن‌ کشی و تمیزکاری سطح ورق
• پوشش ‌دهی با روغن محافظ
• نورد سرد و شکل‌ دهی ورق
• تست و بررسی کیفیت ورق روغنی
• بسته‌ بندی و آماده‌ سازی برای حمل و نقل

ورق روغنی